陶瓷行业输送带选型：耐高温+耐磨损+重载

陶瓷生产从原料到成品涉及多道工序，输送带需耐高温（烧成）、耐磨损（原料）、重载（瓷砖），对材质与结构要求严苛。

一、原料输送：陶瓷原料（粘土、石英、长石）磨蚀性强，需选用耐磨橡胶带，加厚型，挡板结构防止散料下滑。

二、压制成型：瓷砖压制后需输送至干燥窑，选用耐压、平整的橡胶带或PVC带，确保瓷砖不变形。

三、干燥输送：干燥窑温度80-150℃，需选用耐温PVC或耐热橡胶带，耐温+120℃以上。

四、烧成输送：烧成窑温度高达1200℃以上，普通橡胶带无法承受，需用特种耐高温带或金属网带。

五、施釉与抛光：施釉后输送需平稳、不污染；抛光后输送需防滑、防刮伤，选用PU或特种橡胶带。

六、选型建议：1）原料——耐磨橡胶带+挡板；2）压制——平整橡胶带；3）干燥——耐温PVC带；4）烧成——金属网带/特种耐高温带；5）施釉——PU带；6）抛光——防滑橡胶带。

顺耐为陶瓷行业提供全工序输送带方案(含橡胶输送带/耐高温带/PU食品带)，耐磨、耐温、重载，支持非标定制，欢迎咨询选型。